拉伸膜用于各類產品的包裝，大致可分為手用拉伸膜和機用拉伸膜，手用拉伸膜因為是人工使用所有沒有那么多限制，但是機用纏繞膜就不一樣了，機械在效率上會比人工效率高但是比較生硬，對于拉伸膜的要求也會比較多，所以我們一定要注意下面這些問題了。

1，張力不均勻

拉伸薄膜的不均勻張力通常表現為拉伸薄膜的內層太緊而外層松弛。如果在拉伸薄膜包裝機上使用薄膜，包裝機的操作不穩定，包裝尺寸不均勻，薄膜偏移，邊緣條帶偏差太大，使包裝產品不符合要求質量要求。

2，截面不平整

通常，拉伸薄膜的橫截面要求是光滑的，如果不均勻性超過2mm，則判斷為缺陷產品，并且通常拒絕。具有不均勻橫截面的拉伸薄膜還將導致拉伸薄膜包裝機，膠印薄膜的不穩定操作以及過多的邊緣到邊緣偏差。

3，波面

波浪形表面是成品拉伸薄膜的表面，不是光滑和波浪狀的。這種質量缺陷將直接影響拉伸薄膜包裝機上拉伸薄膜的運行性能，并影響最終包裝產品的質量，例如包裝材料的拉伸。性能，密封強度惡化，或印刷圖案，模塑包裝的變形等，如果這種質量缺陷非常明顯，這種拉伸薄膜不能用于拉伸薄膜包裝機。

4，切削偏差過大

通常要求拉伸薄膜的切割偏差控制在2至3mm之內。切口的過度偏差影響模塑包裝的整體效果，例如圖案位置的偏移，不完整性和模塑包裝的不對稱性。

5，關節質量差

關節質量通常是關節數量，關節質量和關節指定的要求。拉伸薄膜接頭應光滑，光滑，牢固，不應重疊和重疊。接合位置優選地位于圖案的中間，并且膠帶不應太厚。否則，膠片會卡住，膠片會破碎而機器會停止，這會影響拉伸膜包裝機。普通手術。此外，接頭應清楚標明，以便檢查，處理和處理。

6，核心變形

芯的變形導致拉伸薄膜不能正確地安裝在拉伸薄膜包裝機的夾具上。拉伸膜芯變形的主要原因是儲存和運輸的核心受損，膜張力過大，芯破碎，芯質差，強度低。對于具有芯變形的拉伸薄膜，通常將其返回供應商以進行重繞和更換芯。

7，拉伸薄膜的方向是錯誤的

大多數拉伸薄膜包裝機對拉伸薄膜的薄膜出口方向有一定的要求，例如首先是底端或頂端，這主要取決于包裝機的結構和包裝產品裝飾圖案的設計。如果拉伸薄膜方向錯誤，則需要重新卷起。

8，長度不足

通常，拉伸薄膜的長度測量，例如200米/卷，具體值主要取決于包裝機中使用的拉伸薄膜的最大外徑和負載能力。

9，產品損壞

產品損壞主要發生在切割完成到交付階段，主要包括拉伸膜損壞（如劃痕，撕裂，孔洞），拉伸膜污染，外包裝損壞（損壞，噴水，污染）。

10，產品標簽不完整

拉伸膜應有清晰的產品標簽，主要內容包括：產品名稱，規格，包裝數量，訂單號，生產日期，質量和供應商信息。這主要是為了滿足交貨驗收，存儲和交付，生產使用，質量跟蹤等需求，避免錯誤交付和使用。